3D 5축 레이저 절단기

HT-3DF3015 3D 5축 레이저 절단기는 성형된 금속 부품과 복잡한 3차원 가공물의 트리밍, 윤곽 절단, 구멍 절단 및 베벨 가공을 위한 파이버 레이저 시스템입니다.

동시 5축 가공
X/Y/Z 선형 축 및 A/C 회전 축은 한 번의 설정으로 복잡한 3D 윤곽, 각진 구멍, 모따기 및 베벨을 지원하여 반복적인 클램핑 및 위치 지정 변동을 줄입니다.

안정적인 위치 정확도
±0.1mm의 X/Y{0}}축 위치 지정 정확도와 ±0.05mm의 재배치 정확도는 성형 및 3차원 부품의 반복 가능한 처리를 지원합니다-.

견고한 갠트리 구조
응력이 완화된 -용접 베드와 갠트리 구조는 반복되는 산업 생산 중에 조정된 다축 이동을 위한 안정적인 지원을 제공합니다.-

애플리케이션-특정 구성
레이저 소스, 절단 헤드, 서보 시스템 및 CNC 컨트롤러는 재료, 레이저 출력, 절단 요구 사항 및 생산 조건에 따라 선택할 수 있습니다.

효율적인 오프라인 프로그래밍
3D 모델 가져오기, 5{1}}축 경로 계획, 궤적 시뮬레이션 및 간섭 검사를 통해 프로그래밍 시간과 기계 설정 시간이 단축됩니다.

통합 안전 보호
사용 가능한 안전 기능에는 충돌 방지 보호 장치,{0}}안전 라이트 커튼, 비상 정지 회로, 연기 추출 및 옵션으로 밀폐된 레이저{2}}보호 캐빈이 포함됩니다.

자동차 성형 부품
B-필러, 도어 링, 루프 레일, 범퍼 빔 및 차체 보강 부품의 윤곽 트리밍, 장착-구멍 절단 및 슬롯 가공에 적합합니다.

전기 자동차 부품
배터리 트레이, 모터 하우징, 섀시 부품 및 성형 알루미늄 구조 부품의 트리밍, 구멍 및 접근{0}}개구 가공에 적용 가능합니다.

튜브 및 프로파일
배기 튜브, 섀시 튜브, 구부러진 프로파일 및 하이드로포밍 부품의 엔드 트리밍, 측면 구멍, 슬롯 및 각진 개구부에 적합합니다.

산업용 성형 부품
기계 커버, 가드, 브래킷, 곡면 하우징 및 기타 3차원 -판-금속 부품의 윤곽 트리밍 및 다중{0}}표면 절단에 적용 가능합니다.

최종 적합성은 가공물의 형상, 재료, 두께, 고정 장치 디자인 및 절단-헤드 접근성에 따라 달라집니다.

레이저 파워
재료, 두께, 절단 각도 및 필요한 가공 속도에 따라 3~20kW의 레이저 출력을 선택할 수 있습니다.

고정 장치 및 클램핑
공작물 고정 장치, 위치 지정 장치 및 클램핑 시스템은 부품 형상, 위치 지정 지점 및 변형 위험에 따라 설계할 수 있습니다.

CNC 및 프로그래밍
제어 기능, 오프라인 프로그래밍 소프트웨어, 인터페이스 언어 및 지원되는 파일 형식은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.

안전 보호
옵션 구성에는 완전히 밀폐된 레이저-보호 캐빈, 안전 라이트 커튼, 인터록, -충돌 방지 장치 및 연기 추출이 포함됩니다.

전기적 구성
전압, 주파수, 전기 캐비닛 및 연결 표준은 대상 국가 및 공장 전원 공급 장치에 맞게 조정될 수 있습니다.

모든 맞춤형 품목은 생산 전 기술 견적에서 확인됩니다.

레이저 장비 개발, 제조 및 산업 응용 엔지니어링 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

레이저 절단, 용접, 청소, 클래딩, 스트리핑 및 정밀 재료 가공을 다루는 기술 역량.

공작물 검토, 프로세스 평가, 고정 장치 설계 및 장비 선택을 위한 엔지니어링 지원.

비표준 레이저 기계, 공작물 고정 장치 및 애플리케이션별 구성-을 위한 맞춤형 기능입니다.

회사 자격에는 ISO 9001, CE 및 FDA{1}}관련 인증, 4개의 국내 발명 특허, 20개 이상의 실용신안 특허가 포함됩니다.

주문한 모델, 구성 및 대상 시장에 따라 적용 가능한 인증 문서가 확인됩니다.

100개가 넘는 국가 및 지역의 고객을 위한 기술 및 애프터서비스 지원{0}}

판매 계약에 정의된 적용 범위, 제외 사항 및 서비스 책임이 포함된 2-년 보증.

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