금형 수리용 레이저 용접 시스템

HT-MDWL 시리즈는 주변 영역에 불필요한 열 노출을 제한하면서 금형, 다이 및 툴링에 대한 국부적인 용접, 재료 축적- 및 치수 복원을 제공합니다.

정밀한 스팟 제어
조정 가능한 0.2~2.0mm 레이저 스폿은 모서리, 구멍, 균열 및 작은 표면 결함에 대한 국부적인 용접을 지원합니다.

제어 펄스 용접
최대 폭 60ms 및 최대 25Hz 주파수의 펄스 작동은 용접-비드 중첩, 필러-와이어 용융 및 층별{4}}층-증착을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

국부적인 열 입력
집중된 레이저 에너지는 공정 매개변수가 올바르게 설정된 경우 수리 영역 주변의 열 노출과 왜곡을 제한하는 데 도움이 됩니다.

확대된 공정 관찰
통합된 CCD 카메라와 현미경은 레이저 점 정렬, 수동 필러-와이어 위치 지정 및 용접 경로의 실시간-모니터링을 지원합니다.

결함 평가
결함 유형, 치수, 위치, 재료 등급, 경도 및 필요한 최종 조건을 식별합니다.

표면 준비
수리 부위에서 기름, 녹, 코팅, 산화 및 결함 물질을 제거하십시오.

금형 포지셔닝
100kg의 하중 용량을 초과하지 않고 450 × 350mm 작업대에 작업물을 고정합니다.

광학 정렬
CCD 카메라와 현미경을 사용하여 레이저 스폿, 필러 와이어 및 수리 경로를 정렬합니다.

매개변수 설정
재료, 결함 크기 및 수리 형상에 따라 레이저 출력, 스폿 크기, 펄스 폭 및 펄스 주파수를 설정하십시오.

재료 증착
관찰 시스템을 통해 용접 위치를 모니터링하면서 제어된 층에 충진재를 증착합니다.

중간검사
추가 재료를 도포하기 전에 각각의 증착된 층을 검사하고 용접 영역을 청소하십시오.

포스트-용접 마무리
필요한 치수와 표면 상태에 따라 수리된 부분을 기계로 가공하고, 갈고, 광택을 내고, 질감을 부여하거나 기타 방식으로 마무리합니다.

최종검사
금형을 다시 사용하기 전에 수리된 부분의 치수 정확도, 표면 상태 및 눈에 띄는 결함을 확인하십시오.

사출 금형 수리
플라스틱 사출 및 다이캐스팅 금형의 파팅 라인, 캐비티, 코어, 인서트, 게이트 영역 및 국부적인 기계 결함을 수리합니다.{0}}

고무 금형 수리
최종 기계 가공 또는 연마 전에 마모된 공동, 밀봉 표면, 손상된 프로파일 및 금형 가장자리를 복원합니다.

스탬핑 다이 수리
다이 재료와 경도에 따라 절단 모서리, 펀치 표면, 다이 블록 및 마모된 성형 영역을 재생성합니다.

가장자리 및 모서리 복원
제어된 필러 증착을 통해 부서진 모서리, 마모된 가장자리, 손상된 분할선 및 국부적인 재료 손실을 재건합니다.

균열 및 가공결함 수리
적절하게 준비된 균열과 손상된 홈을 수리하고, -가공된 표면이나 크기가 작은 부분을 재구축합니다.

도구 및 고정 장치 유지 관리
호환되는 도구, 지그, 고정 장치 및 정밀 금속 부품의 국부적인 마모 및 손상된 접촉 표면을 수리합니다.

레이저 장비 R&D, 제조 및 산업 응용 지원 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

애플리케이션 평가, 모델 선택, 고정 장치 요구 사항 및 맞춤형 기계 구성을 다루는 기술 지원.

레이저 장비 제조, 정밀 가공 및 산업 자동화 분야의 통합 역량.

자동차, 배터리, 전자제품, 반도체, 광발전 및 산업 제조 전반에 걸친 응용 경험.

제조, 검사 및 납품을 지원하는 품질-관리 및 생산-추적 절차.

CE, FDA 및 ISO 9001 문서, 4개의 국가 발명 특허 및 20개 이상의 실용 신안 특허.

상담, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 포함하여 100개 이상의 국가 및 지역 고객을 위한 기술 지원을 제공합니다.-

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