제품소개

벤치탑 갈보 레이저 용접 기계는 QCW 광섬유 레이저와 정밀 점용접, 짧은{1}심 용접 및 프로그래밍 가능한 윤곽 용접을 위한 고속 갈보 스캐닝 시스템을 결합한 것입니다.

기술적인 매개변수

정밀한 빔 제어
고속-갈보 스캐너는 프로그래밍된 경로를 따라 레이저의 방향을 지정하여 소형 정밀 부품에서 반복 가능한 점, 심 및 윤곽 용접을 가능하게 합니다.

제어된 열 입력
조정 가능한 QCW 펄스는 제한된 열 축적으로 집중된 에너지를 전달하여 얇거나 열에 민감한 부품에 대한 왜곡 및 열 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다-.

펄스 및 CW 용접
펄스 모드는 정밀한 스폿 용접을 지원하는 반면, CW 모드는 연속 솔기와 지속적인 열 입력에 적합합니다.

자동화-준비된 통합
구성 가능한 PLC 및 I/O 인터페이스는 고정 장치, 센서, 로딩 시스템 및 자동화된 생산 라인과의 연결을 지원합니다.

자동차 및 신에너지 부품
배터리 탭, 단자, 센서 하우징, 커넥터, 소형 브래킷 및 소형 전도성 부품에 적합합니다.

전자 및 전기 부품
커넥터, 릴레이 부품, 차폐 커버, 소형 하우징, 센서 부품 및 정밀 단자 어셈블리에 적합합니다.

의료-기기 구성요소
소형 스테인리스강 어셈블리, 얇은-벽 부품, 기기 부품 및 정밀 금속 하우징에 적합합니다.

보석 및 귀금속
금, 은, 백금 및 일부 귀금속 합금으로 만든 소형 부품에 적합합니다.-

레이저 및 광학 구성
레이저 출력, 스캐닝 필드 및 포커싱 광학 장치는 재료, 두께 및 용접 패턴에 따라 선택할 수 있습니다.

맞춤형 설비
공작물 고정 장치는 부품 모양 및 위치 지정 요구 사항에 따라 설계할 수 있습니다.

모션 및 비전 시스템
필요할 경우 추가 모션 축, 회전 포지셔닝 또는 CCD 비전을 통합할 수 있습니다.

자동화 통합
PLC 인터페이스, 센서 및 자동 로딩 시스템을 추가할 수 있습니다.

R&D, 정밀 제조 및 산업 응용 엔지니어링을 다루는 20+년간의 레이저 장비 경험.

프로세스 평가, 장비 구성, 고정 장치 설계 및 자동화된 생산 라인 통합을 위한 맞춤형 지원입니다.

용접, 절단, 세척, 클래딩, 박리 및 정밀 재료 가공을 포괄하는 다중{0}}프로세스 레이저 기능입니다.

EV, 리튬 배터리, 반도체, 태양광 발전, 전자 및 산업 제조 부문에 걸친 프로젝트 경험.

일관된 장비 성능 및 프로세스 제어를 지원하는 품질 관리, 온라인 검사 및 생산 추적 시스템입니다.

CE, FDA 및 ISO9001 인증을 받았으며 4개의 국가 발명 특허와 20개 이상의 실용 신안 특허를 보유하고 있습니다.

상담, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 포함하는 100+ 국가 및 지역의 고객을 위한 글로벌 기술 지원입니다.-

Q: Benchtop Galvo 레이저 용접기는 어떤 재료를 용접할 수 있습니까?

답변: 이 기계는 스테인리스강, 탄소강, 니켈, 구리, 알루미늄, 귀금속 및 선택된 도금 또는 이종{0}}금속 조합에 대해 평가할 수 있습니다. 최종 타당성은 재료 등급, 두께, 접합부 디자인, 표면 상태 및 용접-품질 요구 사항에 따라 달라집니다.

Q: HT-QCW75와 HT-QCW150 중에서 어떻게 선택해야 하나요?

A: 재료, 조인트 유형, 필요한 펄스 에너지, 관통력 및 생산 주기에 따라 선택이 달라집니다. 기계 모델을 확인하기 전에 샘플 테스트를 권장합니다.

Q: 기계는 어떤 크기의 부품을 처리할 수 있나요?

A: 최대 부품 크기는 선택한 스캐닝 필드, 고정 장치, 작업대 및 모션 구성에 따라 다릅니다. 평가를 위해 부품 도면과 치수를 제공해 주십시오.

Q: 기계로 곡면을 용접할 수 있나요?

A: 스캐닝 필드 내에서 프로그래밍된 2{0}}곡선을 처리할 수 있습니다. 높이 변화가 심하거나 3차원 표면이 복잡한 부품은-추가 모션 축이 필요할 수 있습니다.

Q: 기계를 자동화 라인에 통합할 수 있나요?

답: 그렇습니다. PLC 통신, 고정 장치, 센서, 모션 시스템 및 자동 로딩은 생산 공정에 따라 구성될 수 있습니다.